蜂窝陶瓷催化剂载体

蜂窝陶瓷催化剂载体

蜂窝陶瓷比表面积大、热容量大、热胀系数小、耐腐饰性强、耐耐性能好、应用于化工、冶金、燃气、等工业。

主要用途：

1.化工传质填料：比表面大，流体分布均匀、分离效率高;

2.催化剂载体：降低物氧化温度，净化工业废气;

3.蓄热填料：用于蓄热式燃烧炉，热容量大，可节能40~70%;

4.燃气分布板：均匀分布热量、促进燃烧完全，可节能10%以上；

5。耐火窑具：堆重小，传热快、热效高。

蜂窝陶瓷载体的材质主要有堇青石，汽车尾气处理用的蜂窝陶瓷材料常为多孔堇青石，主要作用是提供承载催化剂涂层的惰性物理结构。为了在较小的体积内有较大的催化表面，载体表面制成为蜂窝状。大点就是比表面大，热膨胀系数低，抗热冲击性能良，耐酸耐碱耐腐蚀性强，而且具有较高的机械强度。蜂窝陶瓷作为一种载体是三元催化器的关键部件。其重要材料之一为堇青石，它耐高温，高连续工作温度可达1200℃，强度高，线膨胀系数低。载体采用有效的表面和适宜的孔结构，陶瓷载体开孔率可达400-600目/inch2，小壁厚可达0.16mm左右。它可以催化剂的机械强度，也提高了它的抗磨损、抗冲击、抗重力、抗压、抗高温、相变的能力，改善了催化剂的传导性、减少活性组分的含量，特别是在使用贵金属催化剂铂、钯、铑时，可将活性组分高度分散，减少用量。总之，载体的质量对催化器是为重要的。蜂窝陶瓷载体的目数可以是200目、300目、400目或600目，截面形状有圆形、跑道形、椭圆形以及根据客户要求的一些特殊的形状，其目的是为了适应不同的车型需求。

二、蜂窝陶瓷催化剂载体产品特点：

1. 孔壁薄、比表面积大、阻力小、容重低、耐压强度高

2. 热膨胀系数小

3. 耐热冲击性和抗热震性能好

4.具有和各种催化剂活性组份的良好匹配性

5.冷启动性能好，起燃温度低，升温快，气阻小，转化效率高

6.可根据用户要求生产螺旋型、双S型和三芯型等芯体结构

7.可根据不同机动车要求设计成圆柱形、跑道形及其他异型结构

8.产品符合机动车各种规模型号制造及配套要求，满足欧三及更严格的排放标准

 

三、蜂窝陶瓷催化剂载体产品应用原理：

用于汽油发动机尾气净化系统的陶瓷催化剂载体，在载体表面涂上催化剂，通过高几何接触表面积和低热容量，提高催化剂性能，缩小催化剂体积及减少贵金属。在汽车尾气通过时，将尾气中的HC、CO、NOX等有害成份变成无害成份，使尾气排放符合更趋严格的排气法规要求。

。规格尺寸：四、汽油车用蜂窝陶瓷载体(直通)目录表：