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瓷球的堆密度,瓷球密度
瓷球的密度是瓷球的一种物理特性,对于瓷球密度可以通过瓷球组成原料的真密度来计算出瓷球密度,然后再选择不同的成形方法来对客户瓷球密度的具体调整,出现对瓷球密度的要求主要原因是以前日用陶瓷和建筑陶瓷采用的是的鹅卵石,但这种的资源越来越少了且对于磨球的级配难以控制,瓷球的出现打破了这个领域,特别是瓷球密度好的且耐磨性强的瓷球,更受广大客户欢迎。
瓷球密度参数
尺寸 (英寸)-(mm) 公差 |
堆积密度 (kg/m³) |
比表面积 (m²/m³) |
空隙率 (%) | 抗压强度 (kg/粒) |
1/8”-ф3mm 2.5-3.5mm |
1310 | 720 | 44 | 30 |
1/4”-ф6mm 5.5-6.5mm |
1310 | 520 | 44 | 50 |
3/8”-ф9mm 8-10mm |
1310 | 360 | 44 | 120 |
1/2”-ф13mm 12-14mm |
1290 | 275 | 45 | 180 |
3/4”-ф19mm 18-20mm |
1290 | 190 | 45 | 300 |
1”-ф25mm 24-26mm |
1250 | 144 | 45 | 400 |
1¼”-ф32mm 31-33mm |
1250 | 120 | 45 | 520 |
1½”-ф38mm 37-39mm |
1250 | 100 | 45 | 600 |
2”-ф50mm 48-53mm |
1250 | 75 | 45 | 720 |
分析及原理
(1)瓷球密度小既其毛孔数量少,毛孔数量达到某个关键点时瓷球很可能在一点点外力作用下破裂,原因是陶瓷不具有塑料变形的特质,能吸收任何转移到这些材料上的。
(2)烧结不完全时或是成形时,所残留于材料中的空孔。当这些空孔隙过大或是 聚集在一起时,即易造成材料的破坏。
(3)在瓷球成形时的缺陷、如层裂与裂痕。在高温烧结后其裂痕会更扩大甚至在窑炉中直接破裂。
蓄热瓷球堆积密度计算方法
条件:假设蓄热球直径一样,球内空隙平均分布,按自然堆放进行计算。已知蓄热小球密度。
问题:如何计算该蓄热球堆积密度 解答:思路*用蓄热小球填充满空间后,将蓄热球取出,称重,计算总体积。计算容器总体积。
计算如下:堆积密度=蓄热球总重/容器体积
注:自然状态下的容器体积二蓄热球内部孔隙的体积十蓄热球间孔隙的体积十蓄热球体积(不含小球内部孔隙的体积)
密度测试仪
玛芝哈克精密陶瓷孔隙率与体密度测试仪 GH-120C/MH-300C功能:
A、针对吸水性的陶瓷产品,可直接读取体密度、湿密度、视密度、 吸水率、视孔隙率、开孔体积、封孔体积、总孔隙率。
B、封蜡法可直接读取体密度
C、针对不吸水的陶瓷产品,可直接读取产品的密度和体积
D、采用大水槽设计,降低吊栏线的浮力所造成的误差。
注;用户要根据具体情况选择合适的密度测试仪器来测试瓷球密度
瓷球组成和原料真密度
序号 | 原材料名称 | 真密度 | 配主重量组成 | Dp之积 |
1 | 高岭土 | 2.34 | 36 | 0.862 |
2 | 长石 | 2.36 | 21 | 0.541 |
3 | CaF2 | 3.11 | 6 | 0.1516 |
4 | ZnO | 5.38 | 4 | 0.2011 |
5 | 锆英粉 | 4.65 | 11 | 0.5371 |
6 | Baco3 | 3.69 | 9 | 0.367 |
7 | 白云石 | 2.79 | 9 | 0.27 |
8 | 滑石 | 2.79 | 1.9 | 0.13 |
通过瓷球组成各原料的真密度 ,计算出瓷球的真密度 ,然后再根据不同成型方法 ,取不同的系数 ,计算出的密度与实际基本相同。利用这种方法 ,可以根据需要事先设计瓷球的密度 ,而不必经过繁多的实验来调整。同时利用这种方法还可以调整和控制原料的成本等
瓷球其它特点及分类
工业瓷球按用途可以分为三种:
(1)填料瓷球:这类瓷球主要是主要是用在反应器内面对催化剂起到支撑和覆盖作用、同时也是增加气体或液体分布点
(2)研磨瓷球:主要是作为研磨体来用,因为它且有高硬度、抗腐蚀、体积密度大等特点。这是其它的鹅卵石和普通瓷球无法相比的地方,如我们常见的氧化铝研磨瓷球。
(3)蓄热瓷球、耐火瓷球:这类瓷球主要是用在钢铁厂的地方用来储蓄热量。