填料分类

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瓷球

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槽式液体分布器又分为二级槽式液体分布器及单级槽式液体分布器。

 

槽式液体分布器产品特点：

 

为了提高槽式液体分布器预分布管流体分配的均匀性,把均匀开孔变成非均匀开孔
Ⅰ、非均匀开孔(加卸压孔)
Ⅱ两种开孔方式,借助计算流体力学软件FLUENT利用k-ε模型对其三维流场进行数值模拟求解。分析得出改变开孔直径,并加一卸压孔这种开孔方式下各孔的出流量、管内的静压和湍动能分布均匀,适用于工程的操作。

 

结构形式

——主槽和分槽合为一体

——液体先进入主槽，由主槽水平流入各分槽，再由各分槽分布到填料表面

——主槽内设有防冲板；各分槽上部开溢流孔，下部开布液孔

——为防堵塞，主槽上方液体入口处设有过滤框

材质

——不锈钢板

——特殊应用场合，可按用户需要选取特殊材质定做

特点

——各分槽液位能合格证均匀一致，液体分布质量高

——气体通道均匀，截面积较大，压降较低

——操作弹性大

——占塔空间小

应用场合

——常用于走私0.25~1米小塔，也可用于空间受限制的大塔

——高纯度精密分馏

——气相负荷较大的分馏塔

——为提高产量、产量而改造的板式塔、普通散装填料塔

应用举例

——炼油、石油化工分馏塔

——空气分离装置分馏塔

——精细化工精密分馏塔

1、二级槽式液体分布器

 

生产的槽式液体分布器由主槽（一级槽）及分槽（二级陪）组成，主槽置于分槽。回流液和加料由置于主槽上方的进料管进入主槽中，再由主槽按比例分配到各分槽中。

 

（1）主槽：主槽为矩形截面的敞开式结构，其长度由塔径及分槽尺寸而定，一般为200~300mm。主槽底部要设布液装置，主槽内部要有防冲装置、稳流装置以及定位与固定装置。

 

布液装置：液体由导液管进入主槽后，靠一定的液位由主槽底部的布液孔将液体分不到各分槽中。由于各分槽的长度不等，分配到各分槽的液量也不同，因而对于各分槽的布液孔数也有差异。主槽底部布液方式有侧孔式结构（a）和底孔式结构（b）。

 

防冲装置：为液体由导液管进入主槽，造成局部的冲击与搅动，影响液体的分配，在主槽内部需设防冲装置。

 

（2）分槽：分槽的作用是将主槽分配的液体均匀地分布到填料表面上，因此分槽的设计至关重要。分槽的长度由塔径和排列情况而定，其宽度由塔内液体流量及所设计的停留时间而略有不同，一般是30~60mm，高度为250mm左右。分槽的主要部件是布液结构，主要分为底孔式布液结构和测孔导管式布液结构。

 

2、单级槽式液体分布器

 

单级槽式液体分布器也成通槽式分布器。

 

可以看出，它的结构紧凑，槽间相互连通，能保持所有槽处于同一水平液面，因而使得液面分布均匀。

 

3、槽式溢流型液体分布器

 

槽式溢流型液体分布器与槽式孔流型液体分布器在结构上有相似之处。它是将槽式孔流式变成侧溢流孔，溢流孔一般呈倒三角形或矩形。