陶瓷球拱生产工艺探讨

2_22 2拱脚砖成型

拱脚砖形状简单、成型后粗修、进烘房干燥，干燥后再修坯(如图3)。但是，不同规格大小的拱脚砖，由于厚薄不同，成型用模具也不同，这一点与拱砖成型不同，因为拱砖的各个面都要进仃修坯，而拱脚砖的两个宽面不需要修坯以减少工作量。实践证明，同一，同样的工艺参数，而且是同一成型设备，只因产品的大小不同，其放尺率也不同(特别是厚度方向)。其原因是由于挤压成型常使粘土矿物颗粒取向排列_2一，沿颗粒厚度方向的层数多，水膜厚，沿其长度方向的颗粒少，水膜薄，引起干燥过程中不同方向上不均匀收缩(如图4)。拱脚砖厚度不同时，即使、上艺参数及成型设备不变，但泥料在厚度方向的受力不同，其致密程度不同，所以收缩也就不同，这就足为什么规格大小不同的拱脚砖采用不同放尺率的模具成型的理论依据。

 

2 2．2．3拱心砖成型

 

拱心砖也是挤制成型，成型后即可进烘房干燥。干燥后，根据收缩率的大小放尺修坯。对于拱心砖，规格不同，可以采用同一模具成型。一套拱心由四块拱心砖组成(图5)：

 

2．2 3陶瓷球拱干燥

 

陶瓷球拱制品件大、厚薄不一，且制品的拐弯拐角之处多，其干燥过程中易引起开裂。这样的大件产品一般都采用烘房干燥。成型粗修后要立即进烘房干燥。因为在干燥初期，要求湿度较高，而烘房的湿度比车问的湿度高。若放在车间，由于湿度低，外扩散大于内扩散，易引起坯体开裂。当于燥进入等速阶段，严格控制干燥十分重要，实践证明，万方数据拱砖、拱心砖的干燥温度以不超过40℃为宜，拱脚砖干燥温度以小超过50℃为宜。