填料分类

鲍尔环

波纹填料

拉西环

丝网除沫器

金属填料

陶瓷填料

塔内件

塑料填料

微孔陶瓷

瓷球

轻瓷填料

填料选型需根据物系性质，分离难易程度，操作条件，物系的腐蚀性能等因素选择填料的型号、尺寸及材质。填料可用散装填料也可用规整填料。规整填料空隙率大、压降低、允许通量大，对于气膜控制的难分离物系用规整填料比较合适，但与散装填料相比，规整填料价格较高，制造安装比散装的更加复杂。散装填料在吸收中应用广泛适应性强，填料价格便宜，制造、安装、清洗方便。

无论规整填料或散装填料，都有各种不同型号及尺寸，而各种填料的流体力学性能、传质性能、操作弹性负荷等都有较大差异，可初选几种填料，进行塔径、压降计算，估计设备的投资费用及操作费用，进行化比较确定填料类型及尺中，一般情况下，吸收过程的液量都很大，宜用大尺寸的填料。
 

     填料选型 :关于填料的材质，对于吸收过程选用金属、塑料及陶瓷均可，应视被分离介质的特性及操作条件而定，金属材质通常有不锈钢、碳钢、铝、铜、低合金钢等，塑料材质有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等，陶瓷类有耐酸陶瓷、耐碱陶瓷等。应按物系腐蚀程度选材，对塑料材质还需要考虑材质的耐热性。 
 

填料吸收塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造，它的是由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。那么如何设计填料吸收塔呢？

填料吸收塔设计主要有两个步骤：

1、吸收过程计算；

2、吸收塔设计。

我们在设计填料塔时根据吸收系统的物系性质、被吸收组分离纯度、操作条件等参数，对吸收过程进行物料、热量平衡计算；传质计算确定需要填料层高度；塔设备计算，确定塔的直径、高度，并合理设计液体及气体分布器及其他的塔内件。先必须明确的设计任务，确定原料气体的处理量及组分;提出分离要求，即被分离组分在净化气中的含量或给出被分离组分的回收率;入塔溶液中可溶性组分的含量;塔的操作温度、压力;气相、液相入塔的温度及压力;吸收过程的其他要求，例如全塔压降是否有特殊要求，甚否有热敏性物质，物系的腐蚀情况等。