填料分类

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耐磨陶瓷有着出色的耐磨性，它的基本原理非常简单，比如用一种硬度很高的材料与被测材料相互摩擦，然后测量被磨掉的材料的量，也就是说该被测材料被磨损了，用减少的量除以该材料原有的重量就是耐磨性了；至于耐磨陶瓷的硬度，对于纯物质材料来说硬度越大，强度越高，微观上分子间的键接越强，那么原子被外力剥离的可能性就越低，自然就更耐磨。

 

那么耐磨陶瓷材料越硬越耐磨吗？耐磨陶瓷是纯物质材料，当然是越硬越耐磨，但是通过实践表面，材料越硬，就变得越脆，容易断裂，不耐冲击，所以在一些特殊需要耐磨陶瓷的地方，不是越硬越好，需要对耐磨陶瓷进行增韧处理，也就是说在陶瓷粉末中加入增韧剂形成近似的复合材料，既保证了耐磨陶瓷的硬度又可以保证该陶瓷不脆裂。

 

经过了大量的实践生产与大量研究我们发现，低气孔率、高致密度的耐磨陶瓷结构性能良；高致密度意味着陶瓷内部晶粒排列紧密，在承受外界载荷或腐蚀性物质侵蚀的时候不易形成破坏性的突破点。

而要得到钙质密度的耐火陶瓷胚体，成型方法是关键。耐火陶瓷的成型一般采用干压、等静压、热压铸等方法，不同的方法具有不同的特点，对养护耐磨陶瓷烧结性和显微结构的影响也会有所不同。一般对于形状复杂的陶瓷制品多以注浆和热压铸工艺为主，对于形状简单的制品可采用干压成型。一般而言，干压成型的制品致密性好于热压铸成型的制品。

 

凭借异的性能，耐磨陶瓷被广泛应用与电力、冶金、石油、水泥、化工、机械等行业；由于工作环境的特殊性，行业中受灰粉冲刷、遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的管道，在温度高、流速高、颗粒硬度高工况下运行磨损十分严重，特别是弯头部位。因为钢铁在高温下分子比较活跃，比常温或低温更易磨损，因此管道弯头也就成为薄弱环节。

 

为了从根本上解决问题，对磨损严重部位提前进行耐磨预防护，内壁粘贴耐磨陶瓷是好的解决办法，耐磨陶瓷采用耐高温无机粘结剂粘贴、螺柱焊接双重固定，可在750℃高温工况下长期使用不脱落，解决了耐磨陶瓷在高温下容易局部脱落问题，可靠性大大，一般可延长设备寿命10～20倍。