填料分类

鲍尔环

波纹填料

拉西环

丝网除沫器

金属填料

陶瓷填料

塔内件

塑料填料

微孔陶瓷

瓷球

轻瓷填料

我们所说的化工填料种类的材质主要分为金属、塑料和陶瓷三大类；下面将从这三大类材质填料的材质特性进行讲解，及什么情况下选用什么材质的填料？

1．陶瓷填料

陶瓷材质是应用久的填料材质，具有很好的耐腐蚀性（氢氟酸除外）及耐热性，低温情况下同样适用，价格便宜，有很好的表面润湿性能能；质脆、易碎是其大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体等过程中应用较为普遍,常见的陶瓷鲍尔环、陶瓷拉西环、陶瓷一字环、陶瓷阶梯环等。

2．金属填料

金属填料可用多种金属材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除氯离子以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性强的物系下使用。

总的来说，金属填料的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围为广泛。如金属阶梯环、金属矩鞍环、金属鲍尔环。

3．塑料填料

塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PE）及聚氯乙烯（PC）

等。塑料填料的耐温性良好，可长期在100℃以下使用，聚丙烯可耐温温110℃，聚偏氟乙烯则可耐温150℃；耐腐蚀性能较好，可耐一般的无机酸、碱和溶剂的腐蚀。此外，塑料填料质轻、价廉、阻力小，具有良好的韧性，不易碎，尤其适用于吸收、解吸过程，亦可用于、除尘等废气净化及高压操作装置中，同时还适用于易发泡的物系。塑料填料的缺点是不能承受过高的温度且表面润湿性能差，但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。如塑料海尔环、塑料共轭环、塑料异鞍环。

在选择填料时主要遵照以下几项原则：
①传质效率高，填料能提供较大的气液接触面。
②填料润湿性能要好。
③生产能力大，在传质效率高的前提下气体压降不能过大。④填料要经久耐用，要抗腐蚀，耐热性好、机械强度好。⑤取材容易，价格适宜。
 

1填料的选择

填料种类的选择要考虑分离工艺的要求和投资的多少，通常考虑以下几个方面。

①传质效率，一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料。②通量，在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能的填料，尽量选用操作弹性大的填料。③填料层的压降，压降代表了实际操作时的能耗，尽可能选择压降较低的填料，可以减小动力消耗。④填料抗污堵性能强，在处理黏度较高、易结垢的物系时，填料层的抗堵能力必须得到充分考虑。

2填料规格的选择

填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积，散堆填料与规整填料的规格表示方法有所区别。填料规格的选择应遵循以下规律。

①散装填料规格的选择

工业塔常用的散装填料的规格一般指填料的公称直径，主要有DNV16、DN25、

DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效车越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多，而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值有一定的规定，一般塔径与填料公称直径的比值应大于8。

通常用比表面积表示规整填料的型号与规格，主要有125，250、350、500、700等

②规整填料规格的选择

几种规格，同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但比表面积的增加导致堵压降增加，阻力增加，通量减少。固此在在选用时应从分离要求、通量要求，物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能足技术要求，又具有经此外，在一座填料塔的填料选择上既可选用同类型、规格的填料；也可选用同类济合理性型不同规格的填料；亦可在不同塔段选用不同类型的填料。