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陶瓷研磨球很多表面都是发亮的，有的甚至光可鉴人，这里面有什么小秘密呢？

 

其实，决定陶瓷研磨球表面是否有亮光的因素是球面平整度；球面越光滑，镜面效果越好；球面越粗糙，镜面效果越差。而影响球面平整度的因素主要有：材料内部结构和球面外加工程度。其中，球面外加工比较容易理解，比如刚刚烧结之后的研磨球，球面都是哑光的，而经过抛光处理后球面才可能会有镜面效果。材料内部结构包括：气孔、晶粒尺寸、液相等，它们对球面平整度的影响分别如下：

 

1、气孔

 

由于现在烧结后的陶瓷研磨球一般都有很高的致密度，烧结造成的气孔很少，所以我们这里说的气孔通常多指由于成型等原因造成的大缺陷。

 

比如说，滚球用粉料有气流粉、喷干粉、造粒粉等等，它们实质都是由无数单个晶粒组成的假颗粒。但是由于制粉工艺不一样，粉料的颗粒强度不一样，在使用中就会出现一些假颗粒并不能完全压碎的情况，导致烧结过程中晶粒不能完全靠近，造成了大气孔等缺陷。

 

2、晶粒尺寸

 

当原料种类不同、各厂家对原料的研磨程度不同以及和烧成工艺不同，便会导致烧结后的研磨球内部晶粒大小不同。晶粒越细，球面越平整；晶粒越粗，球面越不平整，就像用石块铺路和用沙子铺路一样。

 

氧化锆研磨球晶粒大多在0.3um-0.5um，氧化铝研磨球晶粒大多在1um-5um，氧化锆晶粒更细，球面平整度更高，所以氧化锆球面比氧化铝球面更亮。

 

3、液相

 

以氧化铝陶瓷为例，一般生产中为了降低陶瓷的烧结温度，会添加一些外加剂。其中一部分就是能够在高铝瓷中生成液相的外加剂，例如高岭土、硼镁石、硅粉等，它们能与其他外加剂共同生成二元、三元或更复杂的低熔点共融物。加入适量的外加剂后，一方面可以降低陶瓷的烧结温度，使晶粒细小；另一方面形成的液相也会像铺路面的沥青一样，使球面平整度更高，球面自然也就更亮了。