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四氟鲍尔环
2018-06-23 阅读：次
★聚四氟乙烯简介：
聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面理想的材料，其特点在：
一、使用温度广：可在 -200 ～ +250 ℃的高低温范围内使用，温和度 冷工业 的设备 塔节，釜 ，管道，阀门，容器等。
二、化学稳定性异：几乎 耐所有 的，无机化合物的腐蚀，（除元素氟，三氟化氯及熔融碱金属），已成为石油，化工，原子能等方面的 理想耐 腐蚀材料。
三、电性能良： 介 电强度高， 介 电强度为 30千伏/毫米，在0.1毫米厚的薄膜, 介 电强度为100千伏/毫米, 介 电强度不随温度变化。
四、异常的表面 不 粘性：由分子结构特异，表面性小，对一般的物质不起粘附作用，表面能 18达因/厘米，被广泛应用于纺织、食品、造纸等轻工业方面。
五、摩擦系数低、 自润性强 ：摩擦系数 0.04 ，广泛应用于造船、机械、航空、纺织等方面。
★四氟鲍尔环简介：
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开六层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
★ 四氟鲍尔环特性
耐 高 温——使用工作温度达160℃。
分离率高 ——具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上,在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。
耐 低 温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐 腐 蚀——对多数化学药品和溶剂，表现出惰性、耐强酸强碱、水和各种溶剂。
耐气候——有塑料中佳的老化寿命。
害——对生物性
★ 四氟鲍尔环填料的应用
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料
应用：适用于各种分离,吸收,脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳,脱硫系统,乙苯分离，异辛烷,甲苯分离等。
★ 四氟鲍尔环填料的常用规格
1、材料为聚四氟乙烯。
2、特殊规格可订做，数据供参考。
★ 四氟鲍尔环填料的由来故事：
四氟鲍尔环是从四氟拉西环的
基础上发展起来的鲍尔环是在的侧
壁上开一层或两层长方形小孔，小
孔的母材并不脱离侧壁而是形成向
内弯的叶片。
同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率，但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通，使环内壁面充分利用。
比之拉西环，鲍尔环不具有较大的生产能力和较低的压降，且分离效率较高，沟流现象也大大降低。
★填料塔塔径与塔高的计算
塔径
填料塔的直径可根据圆形管道内的流量公式计算:
u —— 操作条件下的空塔气速，m/s。一般取 u = (0.5~0.8) uf 。一般填料塔的操作气速大致在 0.2~1.0 m/s。
按上式算出的塔径，应按压力容器公称直径进行圆整，如圆整为600、800、1000、1200 mm 等。
塔径
塔内液体喷淋密度验算，为确保填料充分润湿。液体小喷淋密度与填料比表面积 a 有关，其关系为：
式中： Umin —— 小喷淋密度，m3/(m2×s)；
(Lw)min —— 小润湿速率，m3/(m×s)。
小润湿速率：
塔横截面上单位长度填料周边润湿填料所需少液体体积。
直径<75mm 的拉西环，可取 (Lw)min= 0.08 m3/(m×h)；
直径>75mm 的环形填料，应取 (Lw)min= 0.12 m3/(m×h)。
填料塔内的实际喷淋密度应大于小喷淋密度。若不能满足，可采用回流比或液体再塔内液体流量，或提高气速，减小塔径等。
塔高
塔高取决于所需的填料层高度及塔内附属构件所需的高度。
填料层高度采用传质单元法或等板高度法进行计算。
附属构件高度要由所选的类型和计算的尺寸来确定。
若完成一定分离任务所需的理论板数为 N，则填料层高度 Z 为:
★ 默奇（Murch）等板高度经验公式
式中：
GG —— 气体的空塔质量速度，kg/(m2×h)；
a —— 相对挥发度；
D —— 塔径，m；
m —— 液体的粘度，mPa×s；
Z —— 填料层高度，m；
rL —— 液体的密度，kg/m3；
c1, c2, c3 —— 常数，取决于填料类型及尺寸。
适用范围：
(1) 常压操作，操作气速为泛点气速的25~85%；
(2) 高回流比操作；
(3) a 值不大于3的碳氢化合物蒸馏系统；
(4) 填料层高度0.9~3.0m，塔径0.5~0.75m，填料尺寸不大于塔径的1/8。
聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面理想的材料，其特点在：
一、使用温度广：可在 -200 ～ +250 ℃的高低温范围内使用，温和度 冷工业 的设备 塔节，釜 ，管道，阀门，容器等。
二、化学稳定性异：几乎 耐所有 的，无机化合物的腐蚀，（除元素氟，三氟化氯及熔融碱金属），已成为石油，化工，原子能等方面的 理想耐 腐蚀材料。
三、电性能良： 介 电强度高， 介 电强度为 30千伏/毫米，在0.1毫米厚的薄膜, 介 电强度为100千伏/毫米, 介 电强度不随温度变化。
四、异常的表面 不 粘性：由分子结构特异，表面性小，对一般的物质不起粘附作用，表面能 18达因/厘米，被广泛应用于纺织、食品、造纸等轻工业方面。
五、摩擦系数低、 自润性强 ：摩擦系数 0.04 ，广泛应用于造船、机械、航空、纺织等方面。
★四氟鲍尔环简介：
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开六层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
★ 四氟鲍尔环特性
耐 高 温——使用工作温度达160℃。
分离率高 ——具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上,在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。
耐 低 温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐 腐 蚀——对多数化学药品和溶剂，表现出惰性、耐强酸强碱、水和各种溶剂。
耐气候——有塑料中佳的老化寿命。
害——对生物性
★ 四氟鲍尔环填料的应用
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料
应用：适用于各种分离,吸收,脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳,脱硫系统,乙苯分离，异辛烷,甲苯分离等。
★ 四氟鲍尔环填料的常用规格
|
规格参数 |
| 序 号 | 规 格 | 容重（公斤/米3） | 填积只数 | 比表面积(米2/米3) | 空隙率 |
| 1 | φ20*2*20 | 550 | 125000 | 267 | 0．928 |
| 2 | φ25*2*25 | 450 | 60000 | 219 | 0．934 |
| 3 | φ29*2*29 | 400 | 35000 | 193 | 0．936 |
| 4 | φ38*2.5*38 | 370 | 15800 | 148 | 0．94 |
| 5 | φ40*2*40 | 350 | 15100 | 138 | 0．942 |
| 6 | φ42*3*42 | 550 | 14500 | 132 | 0．943 |
| 7 | φ50*2*50 | 250 | 6800 | 108 | 0．945 |
| 8 | φ50*3*50 | 350 | 6800 | 108 | 0．945 |
| 9 | φ50*4*50 | 450 | 6800 | 108 | 0．945 |
| 10 | φ50*5*50 | 580 | 6800 | 108 | 0．945 |
| 11 | φ65*3*65 | 300 | 4600 | 84 | 0．948 |
| 12 | φ65*5*65 | 500 | 4600 | 84 | 0．948 |
| 13 | φ76*4*76 | 460 | 3000 | 72 | 0．95 |
2、特殊规格可订做，数据供参考。
★ 四氟鲍尔环填料的由来故事：
 |
四氟鲍尔环是从四氟拉西环的
基础上发展起来的鲍尔环是在的侧
壁上开一层或两层长方形小孔，小
孔的母材并不脱离侧壁而是形成向
内弯的叶片。
同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率，但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通，使环内壁面充分利用。
比之拉西环，鲍尔环不具有较大的生产能力和较低的压降，且分离效率较高，沟流现象也大大降低。
★填料塔塔径与塔高的计算
塔径
填料塔的直径可根据圆形管道内的流量公式计算:
 |
u —— 操作条件下的空塔气速，m/s。一般取 u = (0.5~0.8) uf 。一般填料塔的操作气速大致在 0.2~1.0 m/s。
按上式算出的塔径，应按压力容器公称直径进行圆整，如圆整为600、800、1000、1200 mm 等。
塔径
塔内液体喷淋密度验算，为确保填料充分润湿。液体小喷淋密度与填料比表面积 a 有关，其关系为：
 |
式中： Umin —— 小喷淋密度，m3/(m2×s)；
(Lw)min —— 小润湿速率，m3/(m×s)。
小润湿速率：
塔横截面上单位长度填料周边润湿填料所需少液体体积。
直径<75mm 的拉西环，可取 (Lw)min= 0.08 m3/(m×h)；
直径>75mm 的环形填料，应取 (Lw)min= 0.12 m3/(m×h)。
填料塔内的实际喷淋密度应大于小喷淋密度。若不能满足，可采用回流比或液体再塔内液体流量，或提高气速，减小塔径等。
塔高
塔高取决于所需的填料层高度及塔内附属构件所需的高度。
填料层高度采用传质单元法或等板高度法进行计算。
附属构件高度要由所选的类型和计算的尺寸来确定。
若完成一定分离任务所需的理论板数为 N，则填料层高度 Z 为:
 |
★ 默奇（Murch）等板高度经验公式
 |
式中：
GG —— 气体的空塔质量速度，kg/(m2×h)；
a —— 相对挥发度；
D —— 塔径，m；
m —— 液体的粘度，mPa×s；
Z —— 填料层高度，m；
rL —— 液体的密度，kg/m3；
c1, c2, c3 —— 常数，取决于填料类型及尺寸。
适用范围：
(1) 常压操作，操作气速为泛点气速的25~85%；
(2) 高回流比操作；
(3) a 值不大于3的碳氢化合物蒸馏系统；
(4) 填料层高度0.9~3.0m，塔径0.5~0.75m，填料尺寸不大于塔径的1/8。
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